往復式給料機結構它主要由偏心機構1、斜板2、往復板3、調節(jié)板4、側板5、溜槽6、滾輪7及連桿8等組成。作往復運動的往復板3支承在滾輪7上面、往復板3的往復運動是靠偏心機構1通過連桿8來實現(xiàn)的；往復板的兩側有側板5，后面有斜板2，形成固定的槽壁。當往復板向前運動時，往復板上的物料借助于摩擦力的作用也隨著前進，往復板后面的空間就被煤倉中落下的煤所填滿。往復板后退時，煤被斜板擋住，不能隨著后退。這樣，往復板前端的煤就被卸到溜槽中。往復板重復地連續(xù)動作，煤就被一段一段地卸下。這種給料機可以通過調節(jié)閘板4和偏心機構1來調節(jié)物料的流量。往復式給料機多用于煤倉下。

在多年的使用中出現(xiàn)了不少的問題，面對問題各隊全體人員和技術人員，進行技術改造。在使用和維修方面都取得了不錯的成績，現(xiàn)在我就介紹以下我們在使用中得到的經驗。

出現(xiàn)的問題：

1、往復板后端撒煤，煤的粒度比較大，超出了技術要求。

2、偏心輪處的曲柄外殼，結構復雜，鑄造困難且上面的螺栓孔小，直徑時22毫米，螺栓容易出現(xiàn)疲勞斷裂的現(xiàn)象。

3、曲拐和往復板使用軸承連接，曲拐端部為整體式，給更換軸承帶來很大的不便。

解決方法：

1.往復板后端撒煤，并且煤的粒度比較大。經過現(xiàn)場觀察分析，斜板和往復板在工作時處于接觸狀態(tài)，隨著工作時間的延長，斜板和往復板之間磨出了縫隙，里面的煤就從縫隙進入往復板的后端。由于往復板連續(xù)運動，后端的煤就灑落的地上，如果縫隙大被灑落的煤粒就大。